Cette paire de boîtiers est assemblée dans un type dePince pneumatique de puissance cylindres largement utilisé dans Fixturation et essais, Soudage, Usinage CNC, et ainsi de suite. pour l’industrie de Automobile, Alimentation et emballage, Aérospatial, etc..
Cette paire de boîtiers est assemblée dans unPince pneumatique de puissance cylindres largement utilisé dans Fixturation et essais, Soudage, Usinage CNC, et ainsi de suite. pour l’industrie de Automobile, Alimentation et emballage, Aérospatial, etc..
Les exigences du marché final pour l’ensemble complet du produit vont au-delà d’une qualité exceptionnelle et d’une performance supérieure; elles incluent également exigences strictes en matière de longévité. En outre, La concurrence intense rend la sensibilité aux prix un facteur critique..
Cette paire de boîtiers est fabriquée selon un procédé méticuleux : elle est d’abord moulée sous haute pression à partir de moules de précision, puis usinée en au moins deux étapes. L’usinage est réalisé sur des centres multi-axes de haute précision, équipés de dispositifs de serrage hydrauliques précis et efficaces, et complété par l’utilisation d’outils ultra-précis, ce qui témoigne d’une maîtrise parfaite des techniques d’usinage.
Répondre aux exigences de précision exceptionnellement élevées – en particulier avec de nombreuses tolérances géométriques atteignant 0,02 mm ou moins – impose des contraintes importantes sur les équipements de l’entreprise, la planification des processus, le contrôle qualité, la gestion globale et la stabilité technique. Les produits assemblés à l’aide de notre paire de boîtiers ne se contentent pas de démontrer une fonctionnalité fiable et une excellente performance ; ils atteignent également une durée de vie supérieure à 3 millions de cycles ou à 2 ans.
En revanche, les boîtiers fabriqués par des producteurs de qualité inférieure ou moins rigoureux peuvent entraîner de graves problèmes pour l’ensemble de l’unité. Il peut s’agir d’un échec à atteindre même 1 million de cycles, de difficultés d’assemblage, d’une résistance insuffisante prédisposant à la rupture pendant l’utilisation, de problèmes de fonctionnement tels que le blocage du piston, ou même de défaillances critiques comme des fuites d’air. De tels défauts peuvent finalement engendrer des pertes considérables tant pour les lignes de production que pour les clients finaux.
Précision tolérance Caractéristiques de ces types de carters similaires que nous pouvons fournir :
Avec dessin : aussi bas que
Précision d’usinage :: + / – 0,0015 mm
Rugosité de surface :: Ra 0,8, Ra 0,4
Parallélisme : + / – 0,0075 mm
Planéité : + / – 0,015 mm
Verticalité : + / – 0,0075 mm
Diamètre : + / – 0,003 mm
Rondeur : + / – 0,0025 mm
Rectitude : + / – 0,005 mm
Profils : + / – 0,008 mm
Concentricité : + / – 0,006 mm
Sans dessin : ISO 2768 moyen/GB/T 1804 / EN 22768-1/ASME B4.1
Pertinent ou similaire Produits: boîtiers, cylindres, couvercles, vannes, corps, caisses, bases, supports, sièges de roulements, etc.
Machines:
Centres d’usinage CNC à 3 axes, 4 axes et 5 axes, centres de perçage‑taraudage CNC, centres complexes.
Matériaux usinables :
Aluminium, acier, acier inoxydable, cuivre, fer, fibre de verre/GRP, PP, POM, titane, PEEK, etc., ainsi que d’autres matériaux usinables (métal/plastique).
Traitement de surface:
Galvanoplastie, QPQ, chromage, phosphatation, revêtement autocatalytique au nickel, nitruration, oxyde noir, anodisation, électrophorèse, revêtement sous vide, revêtement en poudre, étirage des métaux, sablage, polissage, etc.
Équipement d’inspection:
Machine de mesure tridimensionnelle ZEISS (CMM), jauge polyvalente Equator de Renishaw, scanner 3D, projecteur, pied à coulisse, micromètre, testeur de rugosité, jauges de dureté, manomètres, cadrans, dynamomètres, jauges pneumatiques, jauges GO/NOGO, ainsi que divers outils d’inspection faits maison, etc.
