Ta para pneumatycznych cylindrów chwytakowych jest montowana w jednym rodzaju Pneumatyczne silnikowe cylindry zaciskoweszeroko stosowane w Utrzymanie i testowanie, spawanie, obróbka CNC, i wkrótce. dla branży Motoryzacja, żywność i opakowania, lotnictwo, itp..
Ta пара obudów jest montowana w jednymPneumatyczne silnikowe cylindry zaciskowe szeroko stosowane w Utrzymanie i testowanie, spawanie, obróbka CNC, i tak dalej. dla branży Motoryzacja, żywność i opakowania, lotnictwo, itp..
Zapotrzebowanie rynku końcowego na całość produktu wykracza poza wyjątkową jakość i doskonałą wydajność, aby obejmować rygorystyczne wymagania dotyczące trwałości. Ponadto, Ostre rywalizacja sprawia, że wrażliwość na cenę staje się kluczowym czynnikiem.
Ta para obudów jest produkowana w drodze starannego procesu: najpierw odlewana pod wysokim ciśnieniem z precyzyjnych form, a następnie obrabiana w co najmniej dwóch etapach. Obróbka wykonana jest na wysokopracych, wieloosiowych centrach wyposażonych w precyzyjne i wydajne mocowania hydrauliczne oraz uzupełniona stosowaniem ultraprecyzyjnych narzędzi, co świadczy o mistrzowskim wykonaniu technik obróbczych.
Spełnienie wyjątkowo wysokich wymagań precyzji – szczególnie przy licznych tolerancjach geometrycznych osiągających 0,02 mm lub nawet mniejszą dokładność – stawia znaczne wymagania względem wyposażenia firmy, planowania procesów, kontroli jakości, zarządzania całością oraz stabilności technicznej. Produkty zmontowane z wykorzystaniem naszej pary obudów nie tylko charakteryzują się niezawodną funkcjonalnością i doskonałą wydajnością, ale także osiągają żywotność przekraczającą 3 miliony cyklów lub 2 lata.
W przeciwieństwie do tego, obudowy wyprodukowane przez producentów o niskiej jakości lub stosujących mniej rygorystyczne procedury mogą prowadzić do poważnych problemów całego zespołu. Mogą to być np. niedoskonałe osiągnięcie nawet 1 miliona cyklów, trudności przy montażu, niewystarczająca wytrzymałość predysponująca do pęknięcia podczas eksploatacji, problemy eksploatacyjne takie jak zacinanie się tłoka, czy nawet krytyczne awarie, jak wyciekanie powietrza. Takie defekty mogą ostatecznie spowodować znaczne straty zarówno dla linii produkcyjnych, jak i klientów końcowych.
Precyzyjne cechy tolerancyjne w przypadku tych rodzajów podobnych obudów, które możemy dostarczyć:
Z rysunkiem: aż do
Dokładność obróbki:: + / – 0,0015 mm
Szorstkość powierzchni:: Ra0,8, Ra0,4
Równoległość: : + / – 0,0075 mm
Płaskość: : + / – 0,015 mm
Pionowość:: + / – 0,0075 mm
Średnica:: + / – 0,003 mm
Okrągłość: : + / – 0,0025 mm
Prostoliniowość:: + / – 0,005 mm
Profilem:: + / – 0,008 mm
Koncentryczność:: :: + / – 0,006 mm
Bez rysunku: ISO 2768 średnia/ GB/T 1804 / EN 22768-1/ASME B4.1
Odpowiednie lub podobne produkty: obudowy, cylindry, pokrywy, zawory, korpusy, obudowy, podstawy, wsporniki, gniazda łożyskowe, itp.
Maszyny:
Centra frezarskie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, centra wiertarsko-ナルьnicze CNC, kompleksowe centra.
Materiały obrabialne:
Aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, żelazo, włókno szklane/GRG, PP, POM, tytan, PEEK, itp. oraz inne materiały podlegające obróbce (metal/plastik).
Opracowanie powierzchniowe:
Galwanizacja, QPQ, chromowanie, fosforyzacja, autokatalityczne powlekanie niklem, azotowanie, tlenek czarny, anodowanie, elektroforeza, powlekanie próżniowe, malowanie proszkowe, ciągnienie metalu, piaskowanie, polerowanie, itp.
Wyposażenie do inspekcji:
CMM ZEISS (maszyna do pomiaru współrzędnych), wszechstronny miernik Equator firmy Renishaw, skaner 3D, projektor, suwmiarka, mikrometr, tester chropowatości, mierniki twardości, manometry, wskazówki, dynamometry, mierniki pneumatyczne, mierniki GO/NOGO oraz różne samodzielnie wykonane narzędzia kontrolne, itp.
