Эта пара цилиндрических корпусов для пневматических зажимов собрана в одном типе Пневматические силовые зажимные цилиндрышироко применяется в Крепление и испытания, сварка, обработка на станках с ЧПУ, и вскоре. для отрасли Автомобильная промышленность, пищевая и упаковочная отрасли, аэрокосмическая отрасль и т. д..
Эта пара корпусов собрана в одномПневматические силовые зажимные цилиндры широко применяется в Крепление и испытания, сварка, обработка на станках с ЧПУ, и так далее. для отрасли Автомобильная промышленность, пищевая и упаковочная отрасли, аэрокосмическая отрасль и т. д..
Требования конечного рынка к готовому изделию выходят за рамки исключительного качества и превосходной производительности и включают строгие требования к долговечности. Кроме того, жесткая конкуренция делает чувствительность к цене критическим фактором.
Эта пара корпусов изготавливается по тщательному процессу: сначала методом литья под высоким давлением из точных форм, а затем обрабатывается как минимум в два этапа. Обработка выполняется на высокоточных многоосевых центрах, оснащённых точными и эффективными гидравлическими приспособлениями и дополняемых использованием сверхточных инструментов, что отражает мастерское выполнение технологий механической обработки.
Соответствие исключительно высоким требованиям к точности — особенно при наличии множества геометрических допусков, достигающих 0,02 мм или даже более жёстких — предъявляет значительные требования к оборудованию компании, планированию процессов, контролю качества, общему управлению и технической стабильности. Изделия, собранные с использованием нашей пары корпусов, не только демонстрируют надежную функциональность и отличную производительность, но и достигают срока службы свыше 3 миллионов циклов или 2 лет.
Напротив, корпуса, изготовленные некачественными или менее строгими производителями, могут привести к серьёзным проблемам для всего устройства. К таким проблемам относятся неспособность выдержать даже 1 миллион циклов, сложности при сборке, недостаточная прочность, предрасполагающая к разрушению во время эксплуатации, эксплуатационные проблемы, такие как заклинивание поршня, или даже критические отказы, например утечка воздуха. Подобные дефекты в конечном счёте могут причинить значительные убытки как производственным линиям, так и конечным клиентам.
Точные характеристики допусков на таких аналогичных корпусах, которые мы можем поставить:
С чертежом: до
Точность механической обработки:: ±0,0015 мм
Шероховатость поверхности:: Ra0,8, Ra0,4
Параллельность: ±0,0075 мм
Плоскостность: ±0,015 мм
Перпендикулярность: ±0,0075 мм
Диаметр: ±0,003 мм
Круглость: ±0,0025 мм
Прямолинейность: ±0,005 мм
Профиль: ±0,008 мм
Концентричность: ±0,006 мм
Без чертежа: ISO 2768 средний/ GB/T 1804 / EN 22768-1/ASME B4.1
Соответствующие или аналогичные продукты: корпуса, цилиндры, крышки, клапаны, корпуса, чехлы, основания, кронштейны, опорные гнёзда подшипников и т. д.
Станки:
3-осевые, 4-осевые и 5-осевые центры фрезерования с ЧПУ, центры сверления и нарезания резьбы с ЧПУ, комплексные центры.
Обрабатываемые материалы:
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, железо, стекловолокно/ГФР, ПП, ПОМ, титан, ПEEK и другие обрабатываемые материалы (металл/пластик).
Обработка поверхности:
Гальванопластика, QPQ, хромирование, фосфатирование, автокатализируемое никелевое покрытие, азотирование, чёрное оксидирование, анодирование, электрофорез, вакуумное покрытие, порошковое покрытие, волочение металлов, пескоструйная обработка, полировка и т. д.
Контрольное оборудование:
Координатно-измерительная машина ZEISS, универсальный измерительный прибор Equator компании Renishaw, 3D-сканер, проектор, штангенциркуль, микрометр, прибор для измерения шероховатости, приборы для измерения твердости, манометры, циферблатные индикаторы, динамометры, пневматические измерители, контрольные калибры GO/NOGO и различные самодельные инструменты контроля и т. д.
