Produktübersicht
Dieses Produkt veranschaulicht unsere Fähigkeiten in der Präzisionsbearbeitung und wurde speziell für automatisierte Flüssigkeitshandhabungssysteme sowie medizinische und halbleiterbasierte Laborgeräte entwickelt.
Wir sind kein Anbieter von Standardprodukten vom Regal, sondern ein Dienstleister, der sich auf die Herstellung nicht standardisierter Metallteile spezialisiert hat. Anhand Ihrer Zeichnungen oder Muster übernehmen wir den gesamten Prozess – von der Materialauswahl über die Prozessplanung und Prüfung bis hin zur Oberflächenbearbeitung – und liefern maßgenau, gleichmäßig und fachmännisch fertiggestellte Metallgrundblöcke und Führungsblokke.
Bearbeitungsfähigkeiten
| Projekt | Beschreibung |
| Materialien | Standard: 6061‑T6‑Aluminiumlegierung (gute Bearbeitbarkeit und Festigkeit). Alternativen auf Anfrage: Aluminiumlegierungen 7075, 2A12, 5052 sowie Edelstahl 304/316L usw. |
| Prüfgeräte | Ausgestattet mit einer Zeiss‑Koordinatenmessmaschine (Genauigkeit: 1,5 μm + L/350), einem Renishaw‑Komparator, einem Mitutoyo‑Rauheitsprüfgerät sowie einem digitalen Härteprüfgerät. Alle kritischen Abmessungen werden zu 100 % gemessen oder mittels Präzisionsinstrumenten stichprobenartig geprüft, wodurch vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist. |
| Zerspanungsprozess | Hochpräzises CNC-Fräsen mit einteiligem Formungsprozess; Positioniergenauigkeit des Bearbeitungszentrums ±0,005 mm. Ausgestattet mit präzisen Pressvorrichtungen, um die Rechtwinkligkeit und Höhenkonsistenz der eingepressten Positionierstifte sicherzustellen; die Umfangskanten werden automatisch gefast oder entgratet, um scharfe Kanten zu entfernen und Kratzer an Personal oder Schläuchen bei Reinraumarbeiten zu vermeiden. |
| Maßgenauigkeit | Toleranzen der Außenabmessungen: konstant innerhalb von ±0,05 mm; Positionsgenauigkeit der Montagelochmuster ≤ ±0,02 mm; Höhentoleranz der Positionierstifte ±0,02 mm, wodurch eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Ausrichtung zwischen Modulen gewährleistet wird. Engere Toleranzen können gemäß Ihren Zeichnungen realisiert werden; vollständige Maßberichte werden auf Anfrage bereitgestellt. |
| Oberflächenbearbeitung und Kennzeichnung | Mechanische Oberflächenbearbeitungen wie Bürsten und Satinieren werden angeboten, wodurch Werkzeugspuren effektiv beseitigt werden. Zusätzlich steht eine permanente Laserbeschriftung zur Gravur individueller Teilenummern (z. B. 36550‑20038), Revisionscodes (z. B. REV A) sowie Rückverfolgbarkeitscodes für das Produktionsdatum zur Verfügung – dies ermöglicht eine industrietaugliche Fälschungssicherheit und Qualitätsrückverfolgbarkeit. Für spezielle Behandlungen wie Eloxieren oder Hartbeschichtungen können Sie diese vor Ort organisieren oder wir koordinieren eine Unterauftragsfertigung (Lieferzeit und Kosten werden separat kalkuliert). |
| Qualitätskonsistenz | Strenges Protokoll aus Erststück‑Vollprüfung, periodischer Stichprobenkontrolle während der Produktion sowie Vergleichsprüfung des Endstücks; kritische Abmessungen werden mittels SPC überwacht. Die Lieferungen enthalten Maßprüfberichte mit klarer Chargenrückverfolgbarkeit bis hin zu Materialhitze-/Losnummern und Bearbeitungsdaten. |
| Vorlaufzeit | Muster: 15–30 Arbeitstage; Kleine Serien (≤10 Stück): 30–45 Arbeitstage; Mittlere/große Stückzahlen oder komplexe Oberflächenbehandlungen: Preis auf Anfrage. Eilservice verfügbar. |
Kundenspezifische Dienstleistungen
Wir sind besonders erfahren in der kundenspezifischen Anfertigung präziser mechanischer Grundplatten, Adapterblöcke, Führungsblokke sowie speziell geformter Basen gemäß Ihren Zeichnungen oder tatsächlichen Mustern. Unsere Leistungen umfassen:
1. Lochanzahl und -anordnung – individuelle Lochabstände und Muster entsprechend den Abmessungen Ihres Motors oder Moduls.
2. Führungsstrukturen – kundenspezifische Installation von Positionierstiften, Führungsstützen oder Nutprofilen gemäß Ihren Zeichnungen.
3. Externe Geometrien – nicht standardisierte Rechtecke, spezielle Konturen, Freiraumkerben und mehr.
4. Von der Programmierung über die Zerspanung und Inspektion bis hin zur Oberflächenbearbeitung bieten wir einen Komplett-Service für präzise Fertigung an.
Wichtige Hinweise
Produktumfang: Wir bieten ausschließlich Bearbeitungsdienstleistungen für Metallgrundblöcke an; das Produkt umfasst keine zugehörigen Schrauben, Muttern oder sonstigen Befestigungselemente (es sei denn, dies ist in Ihren Zeichnungen ausdrücklich vorgesehen).
Oberflächenbeschaffenheit: Standardoberflächen sind gebürstet oder satiniert. Falls Sie spezielle Oberflächenbehandlungen (z. B. Eloxieren, Sandstrahlen) wünschen, geben Sie dies bitte bei Ihrer Anfrage an, damit wir Machbarkeit und Kosten prüfen können.
Anforderungen bei Sonderaufträgen: Um eine perfekte Kompatibilität zu gewährleisten, stellen Sie bitte vor der Bestellung detaillierte Zeichnungen oder Muster bereit und geben Sie die Positionen der Montagelöcher, die Spezifikationen der Positionierstifte sowie die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit klar an.
