Ваша сборка — наша точность

Базовый блок и направляющий блок

  1. Главная
  2. >
  3. Аксессуары для полупроводников
  4. >Базовый блок и направляющий блок
  1. Главная
  2. >
  3. Аксессуары для полупроводников
  4. >Базовый блок и направляющий блок

Базовый блок и направляющий блок

Обзор продукта

Данный продукт является ярким примером наших возможностей точной механической обработки; он специально разработан для автоматизированных систем дозирования жидкостей, а также для медицинского и полупроводникового лабораторного оборудования.

Мы не являемся поставщиком стандартных готовых изделий, а — сервисным провайдером, специализирующимся на производстве нестандартных металлических деталей. По вашим чертежам или образцам мы осуществляем полный цикл — от выбора материала и планирования технологического процесса до контроля качества и финишной обработки поверхности, обеспечивая высокую размерную точность, стабильность характеристик и профессиональную отделку металлических базовых блоков и направляющих блоков.

Возможности механической обработки

Наименование Описание
Материал По умолчанию: алюминиевый сплав 6061‑T6 (хорошая обрабатываемость и прочность). По запросу доступны альтернативные варианты: алюминиевые сплавы 7075, 2A12, 5052, а также нержавеющая сталь 304/316L и др.
Контрольно-измерительное оборудование Оборудовано координатно‑измерительным устройством Zeiss (точность: 1,5 мкм + L/350), компаратором Renishaw, прибором измерения шероховатости Mitutoyo и цифровым твердомером. Все критически важные размеры проверяются методом 100% контроля или строго выборочно с использованием прецизионных инструментов, что гарантирует полную прослеживаемость.
Процесс механической обработки Высокоточная фрезерная обработка на станках с ЧПУ с цельнолитой формовкой; точность позиционирования обрабатывающего центра ±0,005 мм. Оборудовано прецизионными прессовыми приспособлениями, обеспечивающими перпендикулярность и одинаковую высоту запрессованных установочных штифтов; кромки по периметру автоматически снимаются фаской или зачищаются, чтобы исключить риск царапин на руках персонала или повреждения трубок при работе в чистых помещениях.
Размерная точность Допуски на внешние размеры: постоянно поддерживается в пределах ±0,05 мм; позиционная точность расположения отверстий — ≤ ±0,02 мм; допуск на высоту установочных штифтов — ±0,02 мм, что гарантирует высокую повторяемость совмещения модулей. При необходимости возможно выполнение более жёстких допусков согласно вашим чертежам; по запросу предоставляются полные отчёты о размерах.
Обработка поверхности и маркировка Предлагается механическая отделка, такая как щётка и сатиновая полировка, эффективно устраняющая следы инструмента. Кроме того, доступна постоянная лазерная маркировка для нанесения индивидуальных номеров деталей (например, 36550‑20038), кодов версий (например, REV A) и кодов отслеживания даты производства — что обеспечивает промышленный уровень защиты от подделок и прослеживаемость качества. Для специальных видов обработки, таких как анодирование или твёрдое покрытие, вы можете организовать их самостоятельно на местном уровне, либо мы можем координировать субподряд (сроки и стоимость указываются отдельно).
Стабильность качества Строгий протокол: первичный полный контроль первого изделия + периодическая выборочная проверка в процессе производства + сравнение с последним изделием; критические размеры контролируются методом SPC. В поставку включаются отчёты о проверке размеров, с чёткой прослеживаемостью партии — от номера плавки/партии материала до даты обработки.
Срок выполнения заказа Сроки изготовления образцов: 15–30 рабочих дней; малые партии (до 10 шт.): 30–45 рабочих дней; средние и крупные объёмы, а также сложные виды поверхностной обработки — рассчитываются индивидуально. Возможны услуги срочного производства.

Услуги по индивидуализации

Мы специализируемся на изготовлении по индивидуальным чертежам или реальным образцам точных механических базовых пластин, адаптерных блоков, направляющих и установочных блоков, а также оснований нестандартной формы. Наши услуги включают:

1. Количество и расположение отверстий — индивидуальные шаги и конфигурации отверстий, соответствующие габаритам вашего двигателя или модуля.

2. Направляющие конструкции — индивидуальная установка штифтов, направляющих стоек или пазов согласно вашим чертежам.

3. Внешняя геометрия — нестандартные прямоугольники, особые контуры, вырезы для зазоров и многое другое.

4. От программирования, механической обработки и контроля до финишной отделки — мы предлагаем комплексное решение «под ключ» для точного производства.

Важные замечания

Область применения продукта: Мы предоставляем только услуги механической обработки металлических базовых блоков; продукт не включает сопрягаемые винты, гайки или другие крепёжные элементы (за исключением случаев, когда в ваших чертежах явно указано, что они должны быть предоставлены).

Отделка поверхности: По умолчанию применяется матовая или шлифованная отделка. Если вам необходимы специальные виды обработки поверхности (например, анодирование, пескоструйная обработка), пожалуйста, укажите это при запросе, чтобы мы могли оценить возможность выполнения и стоимость.

Требования к индивидуальным заказам: Для обеспечения идеальной совместимости перед оформлением заказа предоставьте подробные чертежи или образцы, а также чётко укажите положение монтажных отверстий, характеристики定位ирующих штифтов и требования к отделке поверхности.