Aperçu du produit
Ce produit illustre nos capacités d’usinage de précision, spécialement conçu pour les systèmes automatisés de manipulation de liquides ainsi que pour les équipements de laboratoire médicaux et semi‑conducteurs.
Nous ne sommes pas un fournisseur de produits standard prêts à l’emploi, mais un prestataire de services spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques non standard. Grâce à vos plans ou échantillons, nous prenons en charge l’ensemble du processus – de la sélection des matériaux, à la planification des opérations, en passant par le contrôle qualité et la finition de surface – afin de livrer des blocs de base et des blocs guides en métal, d’une précision dimensionnelle élevée, uniformes et parfaitement finis.
Capacités d’usinage
| Projets | Description |
| Matériel | Par défaut : alliage d’aluminium 6061‑T6 (bonne usinabilité et résistance). Autres options disponibles sur demande : alliages d’aluminium 7075, 2A12, 5052, ainsi que acier inoxydable 304/316L, etc. |
| Équipement d'inspection | Équipé d’une machine de mesure tridimensionnelle Zeiss (précision : 1,5 μm + L/350), d’un comparateur Renishaw, d’un appareil de mesure de rugosité Mitutoyo et d’un testeur numérique de dureté. Toutes les dimensions critiques sont contrôlées selon la norme 100% ou rigoureusement vérifiées par échantillonnage au moyen d’instruments de haute précision, garantissant une traçabilité complète. |
| Processus d’usinage | Usinage CNC de haute précision avec formage monobloc ; précision de positionnement de la machine-outil ±0,005 mm. Équipé de dispositifs de pressage de précision garantissant la perpendicularité et la constance de la hauteur des goupilles de centrage pressées ; les bords périphériques sont automatiquement chanfreinés ou débarrassés des arêtes vives, évitant ainsi les rayures sur le personnel ou les tubes lors des opérations en salle blanche. |
| Précision dimensionnelle | Tolérances des dimensions extérieures : maintenues de manière constante à ±0,05 mm ; précision de positionnement des trous de fixation ≤ ±0,02 mm ; tolérance de la hauteur des goupilles de centrage ±0,02 mm, assurant un alignement très répétable entre les modules. Des tolérances plus serrées peuvent être réalisées selon vos plans, avec remise d’un rapport complet des dimensions sur demande. |
| Finition de surface et marquage | Des finitions mécaniques telles que le brossage et le satinage sont proposées, permettant d’éliminer efficacement les marques d’outillage. En outre, un marquage laser permanent est disponible pour graver des numéros de pièce personnalisés (par exemple, 36550‑20038), des codes de révision (par exemple, REV A) ainsi que des codes de traçabilité de la date de production, offrant ainsi une protection anti‑contrefaçon et une traçabilité qualité de niveau industriel. Pour des traitements spécialisés comme l’anodisation ou le revêtement dur, vous pouvez organiser ces opérations localement, ou nous pouvons coordonner une sous‑traitance (délai et coût indiqués séparément). |
| Conformité qualité | Protocole strict d’inspection complète du premier article + échantillonnage périodique en cours de production + comparaison du dernier article ; les dimensions critiques sont suivies via SPC. Les expéditions incluent des rapports d’inspection dimensionnelle, avec une traçabilité claire jusqu’aux numéros de chaleur/lots des matériaux et aux dates d’usinage. |
| Délai d'exécution | Échantillons : 15 à 30 jours ouvrables ; Petites séries (≤10 pièces) : 30 à 45 jours ouvrables ; Volumes moyens ou importants, ou traitements de surface complexes : devis sur demande. Services urgents disponibles. |
Services de personnalisation
Nous excellons dans la personnalisation de plaques de base mécaniques de précision, de blocs adaptateurs, de blocs guides de centrage et de bases aux formes spéciales, selon vos plans ou échantillons réels. Nos services comprennent :
1. Quantité et disposition des trous – espacements et motifs de perçage sur mesure adaptés aux dimensions de votre moteur ou module.
2. Structures de guidage – installation personnalisée de goupilles de centrage, de piliers guides ou de rainures, conformément à vos plans.
3. Géométries externes – rectangles non standards, contours spéciaux, encoches de dégagement, etc.
4. De la programmation, à l’usinage et au contrôle qualité, jusqu’à la finition de surface – nous proposons un service complet de fabrication de précision.
Notes importantes
Portée du produit : Nous fournissons uniquement des services d’usinage de blocs de base métalliques ; le produit ne comprend pas les vis, écrous ou autres fixations correspondantes (sauf indication explicite dans vos plans précisant qu’ils doivent être fournis).
Finition de surface : Les finitions par défaut sont le brossage ou la finition satinée. Si vous avez besoin de traitements de surface (par exemple, anodisation, sablage), veuillez le préciser lors de votre demande afin que nous puissions évaluer la faisabilité et le coût.
Exigences pour les commandes personnalisées : Afin d’assurer une compatibilité parfaite, veuillez fournir des plans détaillés ou des échantillons avant de passer commande, et indiquer clairement les positions des trous de montage, les spécifications des goupilles de positionnement ainsi que les exigences relatives à la finition de surface.
