Produktübersicht
Dieses Produkt veranschaulicht unsere Fähigkeiten in der Präzisionsbearbeitung und ist speziell für präzise Rotationsmechanismen, Servomotor-Antriebsbaugruppen oder optische Abtast-Drehteller konzipiert, die in medizinischen Geräten sowie in der Halbleiterindustrie eingesetzt werden.
Wir sind kein Anbieter von Standardprodukten vom Regal, sondern ein Dienstleister, der sich auf die Fertigung nicht standardisierter Metallteile spezialisiert hat. Anhand Ihrer Zeichnungen oder Muster übernehmen wir den gesamten Prozess – von der Materialauswahl über die Prozessplanung und Prüfung bis hin zur Oberflächenbearbeitung – und liefern dimensionsgenaue, mehrstufige, konzentrische sowie fachmännisch fertig bearbeitete Adapterrotoren aus Metall.
Bearbeitungsfähigkeiten
| Projekt | Beschreibung |
| Materialien | Standardmaterial: 6061-T6-Aluminiumlegierung (hervorragende Bearbeitbarkeit und Festigkeit). Alternativen auf Anfrage: hochfeste Aluminiumlegierungen wie 7075, 2A12, 5052 sowie Edelstahl 304/316L usw. |
| Prüfgeräte | Ausgestattet mit einer Zeiss-Koordinatenmessmaschine (Genauigkeit: 1,5 μm + L/350), einem Renishaw-Komparator, einem Mitutoyo-Rauheitsprüfgerät sowie einem digitalen Härteprüfer. Alle kritischen Abmessungen werden zu 100 % gemessen oder streng stichprobenartig mit Präzisionsinstrumenten geprüft, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet wird. |
| Zerspanungsprozess | Hochpräzise CNC-Drehzentren (Dreh-Fräsmaschinen) mit einteiligem Formungsverfahren. Hochsteife Spindeln und präzises Drehen garantieren absolute Konzentrikität der inneren und äußeren mehrstufigen Schultern; Montagelöcher werden mittels hochpräziser Bearbeitungszentren positioniert und Gewinde geschnitten, um kumulative Fehler durch mehrere Spannvorrichtungen zu vermeiden. |
| Maßgenauigkeit | Konzentrikität der inneren/äußeren mehrstufigen Schultern: konstant ≤ 0,01 mm; Parallelität der Stirn- und Schulterflächen streng kontrolliert; Positionsgenauigkeit der Montagelöchermuster ≤ ±0,02 mm. Engere Toleranzen können entsprechend Ihren Zeichnungen realisiert werden; detaillierte Maßberichte werden auf Wunsch bereitgestellt. |
| Oberflächenbehandlung | Mechanische Oberflächenbearbeitungen wie Bürsten und Satinierung werden angeboten, wodurch glatte, gleichmäßige Oberflächen entstehen, während Werkzeugspuren und Grate effektiv entfernt werden. Für spezielle Behandlungen wie Eloxieren oder Hartbeschichtungen können Sie diese vor Ort organisieren, oder wir koordinieren die Unterauftragsfertigung (Lieferzeit und Kosten werden separat angegeben). |
| Qualitätskonsistenz | Strenges Protokoll aus Erststück‑Vollprüfung, periodischer Stichprobenkontrolle während der Produktion sowie Vergleichsprüfung des Endstücks; kritische Abmessungen werden mittels SPC überwacht. Die Lieferungen enthalten Maßprüfberichte mit klarer Chargenrückverfolgbarkeit bis hin zu Materialhitze-/Losnummern und Bearbeitungsdaten. |
| Vorlaufzeit | Muster: 15–30 Arbeitstage; Kleine Serien (≤10 Stück): 30–45 Arbeitstage; Mittlere/große Stückzahlen oder komplexe Oberflächenbehandlungen: Preis auf Anfrage. Express‑Service verfügbar. |
Kundenspezifische Dienstleistungen
1. Wir sind besonders erfahren in der kundenspezifischen Anfertigung präziser Verbindungsflansche, mehrstufiger Rotoren und Adapterplatten gemäß Ihren Zeichnungen oder Originalmustern. Für diesen Rotortyp bieten wir folgende Optionen an:
2. Mehrstufige konzentrische Schultern – verstellbare Höhen der inneren, mittleren und äußeren Stufen, passend zur Einbauhöhe Ihrer Ausrüstung.
3. Nichtstandardisierte Flanschlochmuster – sowohl gängige Servomotor-Flanschmuster als auch individuell angepasste Lochgrößen, -anzahlen und Anordnungen.
4. Kundenspezifische Mittellochbohrungen – maßgeschneiderte Passungen (z. B. mit H7-Toleranzen) für die Anpassung an Motorwellen oder Außenringe von Lagern sowie Anti-Dreh-Schlüsselnutungen.
5. Von der Programmierung über die Bearbeitung und Prüfung bis hin zur Oberflächenbearbeitung – wir bieten einen Komplett-Service für die Präzisionsfertigung aus einer Hand.
Wichtige Hinweise
Produktumfang: Wir bieten ausschließlich Bearbeitungsdienstleistungen für Metalladapter-Rotoren an; das Produkt umfasst keine zugehörigen Befestigungselemente, Lager oder sonstige Verbrauchsmaterialien.
Oberflächenbearbeitung: Standardoberflächen sind die Entfernung von Werkzeugspuren, mechanisches Bürsten oder eine satinierte Oberfläche. Falls Sie spezielle Oberflächenbehandlungen (z. B. Sandstrahlen, Eloxieren) wünschen, geben Sie dies bitte bereits bei der Anfrage bekannt, damit wir Machbarkeit und Kosten prüfen können.
Anforderungen für Sonderanfertigungen: Um eine perfekte Kompatibilität zu gewährleisten, stellen Sie bitte vor der Bestellung detaillierte Zeichnungen oder 3D-Modelle bereit und geben Sie ausdrücklich Schritthöhen, Passungstoleranzen der Bohrungen sowie Anforderungen an Montagelöcher an.
