Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, hassas döner mekanizmalar, servo motor tahrik üniteleri veya tıbbi ve yarı iletken ekipmanlarda kullanılan optik tarama turntable’leri için özel olarak tasarlanmış, hassas makine işleme kapasitemizi en iyi şekilde temsil etmektedir.
Biz standart, hazır ürünlerin tedarikçisi değil, standart dışı metal parçaların imalatında uzmanlaşmış bir hizmet sağlayıcısıyız. Çizimleriniz veya numuneleriniz doğrultusunda; malzeme seçimi, proses planlaması, muayene ve yüzey cilalama süreçlerine kadar tüm süreci yöneterek, boyutsal olarak doğru, çok aşamalı ve konsantrik yapıda, profesyonelce işlenmiş metal adaptör rotorları üretiyoruz.
İmalat İşlemleri Kapasitesi
| Ürün | Açıklama |
| Malzeme | Varsayılan: 6061-T6 alüminyum alaşımı (mükemmel işleme kabiliyeti ve mukavemet). İsteğe göre alternatifler: 7075, 2A12, 5052 gibi yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları ve 304/316L paslanmaz çelik vb. |
| Denetim ekipmanı | Zeiss CMM (hassasiyet: 1,5 μm+L/350), Renishaw komparatör, Mitutoyo pürüzlülük ölçer ve dijital sertlik test cihazı ile donatılmıştır. Tüm kritik boyutlar 100% kontrol altında ya da hassas cihazlarla titizlikle örnekleme yapılarak incelenmekte, böylece tam izlenebilirlik sağlanmaktadır. |
| İmalat Süreci | Tek parça halinde şekillendirilen yüksek hassasiyetli CNC torna merkezleri (freze-torna). Yüksek rijitlikteki mil ve hassas torna işlemleri, iç ve dış çok aşamalı omuzların mutlak konsantrikliğini garanti eder; montaj delikleri ise çok aşamalı sıkıştırma düzeneklerinden kaynaklanabilecek kümülatif hataları ortadan kaldırmak için yüksek hassasiyetli işleme merkezleriyle yerleştirilip diş açılır. |
| Boyutsal Doğruluk | İç/dış çok aşamalı omuzların konsantrikliği sürekli olarak ≤ 0,01 mm; uç yüzeyleri ve omuz yüzeylerinin paralelliği sıkı biçimde kontrol altında; montaj delik dizilerinin pozisyon doğruluğu ≤ ±0,02 mm. Çizimlerinize göre daha dar toleranslar da sağlanabilir; isteğinize göre eksiksiz boyut raporları sunulur. |
| Yüzey bitirme | Fırçalama ve saten cilalama gibi mekanik yüzey işlemlerini sunuyoruz; bu sayede yüzey pürüzsüz ve homojen olurken, takım izleri ve çapaklar etkin biçimde giderilir. Anodizasyon veya sert kaplama gibi özel işlemler için, yerel olarak ayarlayabilirsiniz veya biz alt yüklenici koordinasyonu sağlayabiliriz (teslim süresi ve maliyet ayrı ayrı belirtilir). |
| Kalite Tutarlılığı | Sıkı ilk ürün tam denetimi + proses içinde periyodik örnekleme + son ürün karşılaştırması protokolü; kritik boyutlar SPC yöntemiyle yönetilir. Gönderiler boyutsal denetim raporlarıyla birlikte teslim edilir; parti izlenebilirliği malzeme ısı/lot numaraları ve işleme tarihlerine kadar net olarak takip edilebilir. |
| Önleme süresi | Numuneler: 15–30 iş günü; Küçük partiler (≤10 adet): 30–45 iş günü; Orta/büyük hacimler veya karmaşık yüzey işlemeleri için ayrı fiyat teklifi verilir. Acil hizmetler de mevcuttur. |
Özelleştirme Hizmetleri
1. Hassas bağlantı flanşları, çok aşamalı rotorlar ve adaptör plakalarını çizimleriniz veya gerçek numuneleriniz doğrultusunda özelleştirme konusunda üstün başarıya ulaşmaktayız. Bu rotor tipi için şu destekleri sunuyoruz:
2. Çok aşamalı konsantrik omuzlar – ekipmanınızın montaj kalınlığına uygun şekilde ayarlanabilen iç, orta ve dış aşama yükseklikleri.
3. Standart dışı flanş delik desenleri – standart servo motor flanş desenleri veya özel delik boyutları, miktarları ve dizileri.
4. Özel merkez deliği – motor şaftları veya yatak dış çapları ile eşleşen uyumlar için (örneğin, delik temelli H7 toleransları) ve ayrıca dönmeyi önleyen anahtar yolları.
5. Programlamadan, işleme ve muayeneye; yüzey cilalama işlemlerine kadar – tek elden hassas imalat hizmeti sunuyoruz.
Önemli Notlar
Ürün Kapsamı: Sadece metal adaptör rotoru işleme hizmetleri vermekteyiz; ürün, eşleşen bağlantı elemanları, rulmanlar veya diğer sarf malzemelerini içermez.
Yüzey Cilası: Varsayılan cilalar; takım izi giderme, mekanik fırçalama veya saten ciladır. Yüzey işlemi gerektiriyorsa (örneğin kumlama, anodizasyon), lütfen soru sırasında belirtiniz ki uygunluk ve maliyeti değerlendirebilelim.
Özel Sipariş Talepleri: Mükemmel uyum sağlanması için, sipariş vermeden önce lütfen ayrıntılı çizimler veya 3D modeller gönderin ve adım yükseklikleri, delik uyum toleransları ile montaj deliği gereksinimlerini açıkça belirtin.