Twoja Montaż, Nasza Precyzja

Adapter wirnika

Adapter wirnika

Przegląd produktów

Ten produkt jest przykładem naszych możliwości precyzyjnej obróbki skrawaniem, specjalnie zaprojektowany dla precyzyjnych mechanizmów obrotowych, zespołów napędowych silników serwo lub optycznych tarcz skanujących stosowanych w urządzeniach medycznych i półprzewodnikowych.

Nie jesteśmy dostawcą standardowych gotowych produktów, lecz firmą świadczącą usługi specjalizującą się w produkcji niestandardowych części metalowych. Na podstawie Państwa rysunków lub próbek prowadzimy całą procedurę – od doboru materiału, planowania procesu, kontroli jakości po wykończenie powierzchni – dostarczając metalowe rotory adapterowe o dokładnych wymiarach, wieloetapowej koncentryczności oraz profesjonalnym wykończeniu.

Możliwości obróbki skrawaniem

Pozyt Opis
Material Domyślny materiał: stop aluminium 6061-T6 (doskonała obrobialność i wytrzymałość). Alternatywy dostępne na życzenie: wysokowytrzymałościowe stopy aluminium 7075, 2A12, 5052 oraz stal nierdzewna 304/316L itp.
Sprzęt inspekcji Wyposażeni w CMM Zeissa (dokładność: 1,5 μm + L/350), komparator Renishaw, tester szorstkości Mitutoyo oraz cyfrowy tester twardości. Wszystkie krytyczne wymiary są sprawdzane metodą 100% kontroli TP3T lub rygorystycznie badane na próbkach przy użyciu precyzyjnych przyrządów, co zapewnia pełną trasowalność.
Proces obróbki skrawaniem Wysokopr Precyzyjne tokarki CNC z funkcją frezowania (tornisterowo-frezujące) umożliwiające formowanie jednym cięciem. Wysoka sztywność wrzeciona i precyzja toczenia gwarantują absolutną koncentryczność wewnętrznych i zewnętrznych ramion wieloetapowych; otwory montażowe są precyzyjnie pozycjonowane i gwintowane przy pomocy wysokotочныйch centrów obróbczych, eliminując błędy kumulacyjne wynikające z wielokrotnego mocowania detalu.
Dokładność wymiarowa Koncentryczność wewnętrznych i zewnętrznych ramion wieloetapowych: stale ≤ 0,01 mm; równoległości płaszczyzn końcowych i płaszczyzn ramion ściśle kontrolowane; dokładność położenia wzorów otworów montażowych ≤ ±0,02 mm. Możliwe są jeszcze bardziej ścisłe tolerancje zgodnie z Państwa rysunkami, a na życzenie dostarczamy pełne raporty wymiarowe.
Okończenie powierzchni Oferujemy wykończenia mechaniczne takie jak szczotkowanie i satynowanie, dając gładkie, jednolite powierzchnie z efektywnie usuniętymi śladami narzędzi i zadziorami. W przypadku specjalistycznych zabiegów, takich jak anodyzacja czy twarda powłoka, mogą Państwo zorganizować je lokalnie, lub możemy zorganizować podwykonawstwo (termin realizacji i koszt podany osobno).
Jednolitość jakości Rigoryzowny protokół: pierwsza pełna kontrola egzemplarza + okresowe próbki w trakcie procesu + porównanie ostatniego egzemplarza; krytyczne wymiary obsługiwane za pomocą SPC. Do każdego transportu dołączamy raporty kontroli wymiarów, z jasną trasowalnością partii od numerów pieców/partii materiału po daty obróbki.
Czas przewodzenia Próbki: 15–30 dni roboczych; Małe serie (do 10 sztuk): 30–45 dni roboczych; Średnie/i duże ilości lub złożone zabiegi powierzchniowe: wycena indywidualna. Dostępne usługi ekspresowe.

Usługi dostosowywania

1. Doskonale radzimy sobie z dopasowaniem precyzyjnych flansz łącznikowych, rotorów wieloetapowych oraz płyt adapterowych według Państwa rysunków lub rzeczywistych próbek. W przypadku tego typu rotorów wspieramy:

2. Wieloetapowe koncentryczne ramiona – możliwość regulacji wysokości wewnętrznych, środkowych i zewnętrznych etapów, aby dopasować je do grubości montażu w Państwa urządzeniach.

3. Niestandardowe wzory otworów w flanszach – zarówno standardowe wzory flansz silników serwo, jak i niestandardowe rozmiary, ilości oraz układy otworów.

4. Indywidualne otwory centralne – dopasowane tolerancje (np. otwory o tolerancji H7) dla łączenia wałów silników lub zewnętrznych średnic łożysk, a także rowki zapobiegające obrotom.

5. Od programowania, obróbki maszynowej i kontroli po wykończenie powierzchni – oferujemy kompleksową usługę precyzyjnej produkcji.

Ważne uwagi

Zakres produktu: Oferujemy wyłącznie usługi obróbki metalowych rotorów adapterów; produkt nie obejmuje złączek, łożysk ani innych materiałów eksploatacyjnych.

Wykończenie powierzchni: Domyślnymi wykończeniami są usuwanie śladów narzędzi, szczotkowanie mechaniczne lub satynowe wykończenie. Jeśli wymagasz innych zabiegów powierzchniowych (np. piaskowanie, anodowanie), prosimy o podanie tych informacji podczas składania zapytania, abyśmy mogli ocenić realizowalność i koszt.

Wymagania dotyczące indywidualnych zamówień: Aby zapewnić idealną kompatybilność, przed złożeniem zamówienia prosimy o dostarczenie szczegółowych rysunków lub modeli 3D oraz jasne określenie wysokości stopni, tolerancji pasowania otworów oraz wymagań dotyczących otworów montażowych.