Aperçu du produit
Ce produit illustre nos capacités d’usinage de précision, spécialement conçu pour des mécanismes rotatifs de haute précision, des ensembles d’entraînement de servomoteurs ou des plateaux tournants de balayage optique utilisés dans les équipements médicaux et semi-conducteurs.
Nous ne sommes pas un fournisseur de produits standard prêts à l’emploi, mais un prestataire de services spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques non standard. Grâce à vos plans ou échantillons, nous assurons l’ensemble du processus — de la sélection des matériaux, à la planification des procédés, en passant par le contrôle qualité et la finition de surface — afin de livrer des rotors adaptateurs métalliques d’une précision dimensionnelle irréprochable, avec une concentricité multi-étages et une finition professionnelle.
Capacités d’usinage
| Projets | Description |
| Matériel | Par défaut : alliage d’aluminium 6061-T6 (excellente usinabilité et résistance). Des alternatives sont disponibles sur demande : alliages d’aluminium haute résistance 7075, 2A12, 5052, ainsi que acier inoxydable 304/316L, etc. |
| Équipement d'inspection | Équipé d’une machine de mesure tridimensionnelle Zeiss (précision : 1,5 μm + L/350), d’un comparateur Renishaw, d’un appareil de rugosité Mitutoyo et d’un testeur de dureté numérique. Toutes les dimensions critiques font l’objet d’une inspection 100% TP3T ou d’un contrôle rigoureux par échantillonnage au moyen d’instruments de précision, garantissant une traçabilité complète. |
| Processus d’usinage | Centres d’usinage CNC de haute précision (fraisage-tournage) permettant la réalisation d’éléments monobloc. Des broches à haute rigidité et un tournage de précision assurent une concentricité absolue des épaulements internes et externes multi-étages ; les trous de fixation sont positionnés et taraudés grâce à des centres d’usinage de haute précision, éliminant ainsi les erreurs cumulées liées à plusieurs opérations de serrage. |
| Précision dimensionnelle | Concentricité des épaulements internes/externes multi-étages : constamment ≤ 0,01 mm ; parallélisme des faces d’extrémité et des faces des épaulements strictement contrôlé ; précision de positionnement des motifs de trous de fixation ≤ ±0,02 mm. Des tolérances plus serrées peuvent être respectées selon vos plans, avec remise de rapports détaillés sur les dimensions sur demande. |
| Traitement de surface | Des finitions mécaniques telles que le brossage et le satinage sont proposées, offrant des surfaces lisses et homogènes, avec les marques d’outillage et les bavures soigneusement éliminées. Pour des traitements spécialisés comme l’anodisation ou le revêtement dur, vous pouvez organiser ces opérations localement, ou nous pouvons coordonner la sous-traitance (délai et coût indiqués séparément). |
| Conformité qualité | Protocole strict d’inspection complète du premier article + échantillonnage périodique en cours de production + comparaison du dernier article ; les dimensions critiques sont suivies via SPC. Les expéditions incluent des rapports d’inspection dimensionnelle, avec une traçabilité claire jusqu’aux numéros de chaleur/lots des matériaux et aux dates d’usinage. |
| Délai d'exécution | Échantillons : 15–30 jours ouvrables ; Petites séries (≤10 pièces) : 30–45 jours ouvrables ; Volumes moyens/grands ou traitements de surface complexes : devis sur demande. Services urgents disponibles. |
Services de personnalisation
1. Nous excellons dans la personnalisation de brides de connexion de précision, de rotors multi-étages et de plaques adaptatrices, selon vos plans ou échantillons réels. Pour ce type de rotor, nous prenons en charge :
2. Épaulements concentriques multi-étages — hauteurs réglables des étapes interne, centrale et externe, adaptées à l’épaisseur de montage de votre équipement.
3. Motifs de trous de bride non standard — motifs de bride standards pour servomoteurs, ou tailles, quantités et arrangements personnalisés des trous.
4. Alésage central personnalisé – ajustements sur mesure (par exemple, tolérances H7 basées sur l’alésage) pour l’emmanchement des arbres moteurs ou des diamètres extérieurs des roulements, ainsi que rainures anti-rotation.
5. De la programmation, à l’usinage et au contrôle, jusqu’à la finition de surface – nous proposons un service complet de fabrication de précision.
Notes importantes
Portée du produit : Nous fournissons uniquement des services d’usinage d’adaptateurs rotors métalliques ; le produit ne comprend pas les fixations associées, les roulements ni d’autres consommables.
Finition de surface : Les finitions par défaut sont l’élimination des marques d’outillage, le brossage mécanique ou la finition satinée. Si vous avez besoin de traitements de surface (par exemple, sablage, anodisation), veuillez le préciser lors de votre demande afin que nous puissions évaluer la faisabilité et le coût.
Exigences pour les commandes personnalisées : Afin d’assurer une compatibilité parfaite, veuillez fournir avant la commande des plans détaillés ou des modèles 3D, et indiquer clairement les hauteurs des étapes, les tolérances d’ajustement des alésages ainsi que les exigences relatives aux trous de montage.
