1. Visão Geral do Produto
Este produto exemplifica nossas capacidades de usinagem de precisão, projetado especificamente para mecanismos rotativos de alta precisão, sistemas de alinhamento óptico ou conjuntos de transmissão de potência utilizados em equipamentos médicos e de automação para semicondutores.
Não somos um fornecedor de produtos padrão prontos para uso, mas sim um prestador de serviços especializado na fabricação de peças metálicas não padronizadas. Com seus desenhos ou amostras, gerenciamos todo o processo — desde a seleção do material, planejamento do processo, inspeção até o acabamento superficial — entregando flanges adaptadores metálicos com precisão dimensional, excelente coaxialidade e acabamento profissional.
II. Capacidades de Usinagem
| PROJETO | Descrição |
| Materiais | Padrão: liga de alumínio 6061‑T6 (boa usinabilidade e resistência). Alternativas disponíveis mediante solicitação: ligas de alumínio de alta resistência 7075, 2A12, 5052; além de aço inoxidável 304/316L, entre outros. |
| Equipamento de inspeção | Equipado com CMM Zeiss (precisão: 1,5 μm + L/350), comparador Renishaw, medidor de rugosidade Mitutoyo e testador digital de dureza. Todas as dimensões críticas são verificadas por 100% ou rigorosamente amostradas com instrumentos de precisão, garantindo total rastreabilidade. |
| Processo de Usinagem | Fresagem CNC multieixo de alta precisão (ou usinagem combinada fresagem‑torneamento) com conformação em peça única; precisão de posicionamento do centro de usinagem ±0,005 mm. Arranjos de furos de alívio são produzidos por fresagem CNC interligada, assegurando espessura uniforme da parede; o furo central e a chaveta são finalizados por mandrilamento de alta precisão, garantindo ajuste perfeito entre os componentes internos e externos. |
| Precisão Dimensional | Concentricidade dos anéis interno e externo: consistentemente dentro de ±0,01 mm; precisão posicional dos padrões de furos de montagem ≤ ±0,02 mm; posição e simetria da chaveta ≤ ±0,02 mm; paralelismo das faces extremas controlado dentro de tolerâncias razoáveis. Tolerâncias mais apertadas podem ser atendidas conforme seus desenhos, com relatórios completos de dimensões fornecidos mediante solicitação. |
| Tratamento de superfície | Acabamentos mecânicos como escovamento e acabamento acetinado são oferecidos, resultando em superfícies lisas e uniformes, com marcas de ferramenta e rebarbas efetivamente removidas, apresentando uma textura metálica refinada. Para tratamentos especiais como anodização ou revestimento duro, você pode organizar localmente, ou podemos coordenar subcontratação (prazo e custo cotados separadamente). |
| Consistência da Qualidade | Protocolo rigoroso de inspeção completa da primeira unidade + amostragem periódica durante o processo + comparação da última unidade; dimensões críticas gerenciadas via SPC. Os envios incluem relatórios de inspeção dimensional, com rastreabilidade clara do lote até os números de lote/forja do material e datas de usinagem. |
| Prazo de execução | Amostras: 15–30 dias úteis; Pequenos lotes (≤10 peças): 30–45 dias úteis; Volumes médios/grandes ou tratamentos superficiais complexos: orçamento sob consulta. Serviços de urgência disponíveis. |
3. Serviços de Personalização
Destacamo-nos na personalização de flanges de conexão de precisão, placas adaptadoras e bases de montagem conforme seus desenhos ou amostras reais. Para este tipo de adaptador, oferecemos suporte:
Contornos externos não padronizados – planos cortados em D, polígonos ou entalhes irregulares anti-rotação personalizados.
Estruturas de alívio personalizadas – design flexível de furos grandes ou pequenos, ou cavidades de formas especiais, adequadas às exigências de inércia dos componentes móveis.
Furos centrais e chavetas variados – adaptados para encaixar eixos de motores padrão ou não padronizados, eixos lisos ou eixos de codificadores.
Padrões personalizados de furos de montagem – podem seguir os círculos de parafusos de motores passo a passo padrão NEMA ou serem dispostos de acordo com as restrições espaciais específicas do seu equipamento.
Desde programação, usinagem e inspeção até o acabamento superficial – oferecemos um serviço completo de manufatura de precisão.
4. Observações Importantes
Escopo do Produto: Fornecemos apenas serviços de usinagem de adaptadores/flanges metálicos; o produto não inclui parafusos de acoplamento, rolamentos, vedações nem outros consumíveis adquiridos externamente.
Acabamento Superficial: Os acabamentos padrão são remoção de marcas de ferramenta, escovação mecânica ou acabamento acetinado. Caso necessite de tratamentos superficiais (por exemplo, jateamento, anodização natural ou preta), informe no momento da consulta para avaliarmos a viabilidade e o custo.
Requisitos de Pedidos Personalizados: Para garantir perfeita compatibilidade, forneça desenhos detalhados ou modelos 3D antes de efetuar o pedido e especifique claramente as tolerâncias de ajuste do furo central, dimensões das chavetas, dispositivos antirrotação nas bordas e o espaçamento dos furos de montagem.
