Visão Geral do Produto
Este produto exemplifica nossas capacidades de usinagem de alta precisão, projetado especialmente para vedação de rotores em centrífugas de laboratório médico, fechamento de carcaças em equipamentos semicondutores de indexação rotativa e faces protetoras para conjuntos de bandejas.
Não somos um fornecedor de produtos padrão prontos para uso, mas sim um prestador de serviços especializado na fabricação de peças metálicas não padronizadas. Com seus desenhos ou amostras, gerenciamos todo o processo — desde a seleção de materiais, planejamento do processo, inspeção até o acabamento superficial. Destacamo-nos especialmente na usinagem de placas circulares de cobertura com flanges de parede fina, dotadas de entalhes periféricos indexados com precisão e grandes furos centrais, garantindo rigorosamente a planicidade, a exatidão da posição dos furos e a concentricidade absoluta em relação ao eixo do equipamento.
Capacidades de Usinagem
| PROJETO | Descrição |
| Materiais | Padrão: liga de alumínio 6061‑T6 — oferece excelente usinabilidade e leveza. Alternativas disponíveis mediante solicitação: liga de alumínio de ultra‑alta resistência 7075, ou aço inoxidável 304/316L, entre outros. |
| Equipamento de inspeção | Equipado com CMM Zeiss (precisão: 1,5 μm + L/350), comparador Renishaw, medidor de rugosidade Mitutoyo e testador digital de dureza. Todas as dimensões críticas são verificadas por 100% ou rigorosamente amostradas com instrumentos de precisão, garantindo total rastreabilidade. |
| Processo de Usinagem | Centro de usinagem vertical/horizontal CNC de alta precisão ou fresadora‑torneadora combinada, com conformação em peça única. Para chapas finas de grande diâmetro, adotamos trajetórias de corte e estratégias de fixação otimizadas, visando suprimir eficazmente a deformação durante usinagens extensas; entalhes periféricos anti‑rotação e ranhuras de alívio de formas especiais são indexados com precisão; o grande furo central e os contrafuros de montagem são usinados com extrema exatidão por meio de movimentos coordenados. |
| Precisão Dimensional | Concentricidade entre o grande furo central e os padrões de furos de montagem periféricos: rigorosamente controlada dentro de ≤ 0,02 mm; erro de indexação dos entalhes periféricos ≤ ±0,02 mm; planicidade geral da grande placa de cobertura rigidamente controlada, assegurando encaixe perfeito com a placa base quando fechada. Tolerâncias mais apertadas podem ser atendidas conforme seus desenhos, com relatórios completos das dimensões fornecidos mediante solicitação. |
| Tratamento de superfície | Oferecemos acabamentos mecânicos como remoção de marcas de ferramenta e escovação, resultando em superfícies lisas, livres de arranhões e com textura uniforme — conferindo aspecto refinado, fosco ou escovado, atendendo aos padrões estéticos de superfície limpa exigidos por equipamentos médicos e semicondutores. Para tratamentos especiais, como anodização ou revestimento duro, você pode organizar localmente, ou podemos coordenar subcontratação (prazo de entrega e custos cotados separadamente). |
| Consistência da Qualidade | Protocolo rigoroso de inspeção completa da primeira unidade + amostragem periódica durante o processo + comparação da última unidade; dimensões críticas gerenciadas via SPC. Os envios incluem relatórios de inspeção dimensional, com rastreabilidade clara do lote até os números de lote/forja do material e datas de usinagem. |
| Prazo de execução | Amostras: 15–30 dias úteis; Pequenos lotes (≤10 peças): 30–45 dias úteis; Volumes médios/grandes ou tratamentos superficiais complexos: orçamento sob consulta. Serviços urgentes disponíveis. |
Serviços de Personalização
Destacamo-nos na personalização de painéis circulares de carcaça, tampas superiores de centrífugas, placas de fechamento de flanges e placas adaptadoras de formas especiais, conforme seus desenhos ou amostras reais. Para esse tipo de placa de cobertura, oferecemos suporte:
1. Entalhes nas bordas e recursos anti‑rotação — números, posições angulares e formatos personalizados (em forma de U, V ou retangulares) dos entalhes periféricos, adequados às necessidades de montagem de rotores de centrífugas ou chassis.
2. Acabamento superficial fino — somos particularmente hábeis em proporcionar escovação fina ou acabamento acetinado, atendendo aos rigorosos requisitos cosméticos de dispositivos médicos.
3. Layouts não padronizados de furos — disposições flexíveis de contrafuros, furos passantes, furos roscados e furos escalonados na superfície do disco.
4. Dimensões da abertura central — tamanhos personalizados de furos centrais e tolerâncias de ajuste (por exemplo, base de furo H7), compatíveis com os diâmetros externos dos eixos ou dos mancais.
5. Desde a programação, usinagem e inspeção até o acabamento superficial – oferecemos um serviço completo de manufatura de precisão, tudo em um único ponto.
Observações Importantes
Escopo do Produto: Oferecemos exclusivamente serviços de usinagem de placas metálicas para tampas superiores de centrífugas; o produto não inclui parafusos, eixos, rolamentos, vedações nem outros componentes comprados.
Acabamento da Superfície: Se você necessitar de tratamentos pós‑processo específicos, como jateamento, escovação ou anodização, favor especificar detalhadamente em seu pedido para que possamos avaliar a viabilidade e fornecer prazo de entrega e preço precisos.
Requisitos de Pedidos Personalizados: Para garantir o encaixe perfeito e a concentricidade entre as tampas superior e inferior, solicite desenhos detalhados ou modelos 3D antes de efetuar o pedido, indicando claramente as tolerâncias do furo central, as posições angulares relativas das ranhuras periféricas e os requisitos gerais de planicidade.
