Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, tıbbi otomasyon lineer hareket modülleri ile yarı iletken wafersi transfer robotik kollarında kullanılan motor destek ve ray montaj üniteleri için özel olarak tasarlanmış, hassas işleme kapasitemizi en iyi şekilde temsil eder.
Biz standart, hazır ürünlerin tedarikçisi değil, standart dışı metal parçaların imalatına odaklanan bir hizmet sağlayıcısıyız. Çizimleriniz veya numuneleriniz doğrultusunda; malzeme seçimi, proses planlaması, muayene ve yüzey cilalama dahil olmak üzere tüm süreci yönetiyoruz. Özellikle, derin ray yuvalarına sahip ince metal tabanlar, çok yüzeyli montaj referans noktaları ve karmaşık konsol yapıları üzerindeki işleyişte üstün performans göstererek, teslim edilen ürünlerin yüksek rijitliğe, doğru delik pozisyonlarına ve mükemmel tutarlılığa sahip olmasını garanti ediyoruz.
İmalat İşlemleri Kapasitesi
| Ürün | Açıklama |
| Malzeme | Varsayılan: 6061‑T6 alüminyum alaşımı (mükemmel işlenebilirlik ve yapısal rijitlik). İsteğe göre alternatifler: 7075 ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı veya 304/316L paslanmaz çelik vb. |
| Denetim ekipmanı | Zeiss CMM (hassasiyet: 1,5 μm + L/350), Renishaw karşılaştırıcı, Mitutoyo pürüzlülük ölçer ve dijital sertlik test cihazı ile donatılmıştır. Tüm kritik boyutlar 100% kontrol edilir veya hassas cihazlar kullanılarak titiz şekilde örnekleme yapılır; böylece tam izlenebilirlik sağlanır. |
| İmalat Süreci | Çok yüzeyli (veya 4‑eksen/5‑eksen) tek parça biçimlendirme imkânına sahip yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezi. İnce yapıların işlenmesinde gerilime bağlı deformasyon kontrolüne özel önem verilir; ön kulplardaki büyük delikler ve yan montaj delikleri hassas matkaplama ve genişletme işlemlerinden geçirilir; içteki derin ray yuvaları ise özel uzatılmış uçlu takımlarla freze edilerek yuva genişliği ve düzgünlüğü garanti altına alınır. |
| Boyutsal Doğruluk | Ana ray montaj yuvalarının düzgünlüğü ve paralelliği: ≤ 0,02 mm sınırları içinde sıkı şekilde kontrol edilir; ön/arka montaj delik dizilerinin pozisyon doğruluğu ≤ ±0,02 mm; alt konumlandırma pimleri ve direklerinin diklik ve yükseklik toleransları da hassas biçimde ayarlanır. Çizimlerinize göre daha dar toleranslar sağlanabilir; isteğe göre tam boyut raporları sunulur. |
| Yüzey bitirme | Araç izi giderme ve cilalama gibi mekanik yüzey işlemleri sunulur; keskin kenarlar ve çapaklar tamamen ortadan kaldırılır. Anodizasyon, sert kaplama veya kumlama gibi özel işlemler için yerel olarak düzenlemeniz mümkün olup, bunların dış kaynak kullanımı da koordinasyonumuz altında gerçekleştirilebilir (teslim süresi ve maliyet ayrı olarak belirtilir). |
| Kalite Tutarlılığı | Sıkı ilk ürün tam denetimi + proses içinde periyodik örnekleme + son ürün karşılaştırması protokolü; kritik boyutlar SPC yöntemiyle yönetilir. Gönderiler boyutsal denetim raporlarıyla birlikte teslim edilir; parti izlenebilirliği malzeme ısı/lot numaraları ve işleme tarihlerine kadar net olarak takip edilebilir. |
| Önleme süresi | Numuneler: 15–30 iş günü; Küçük partiler (≤10 adet): 30–45 iş günü; Orta/büyük hacimler veya karmaşık yüzey işlemeleri için ayrı fiyat teklifi verilir. Acil hizmetler de mevcuttur. |
Özelleştirme Hizmetleri
Lineer motor tabanları, hassas ray sürgü destekleri, çok arayüz bağlantılı braketler ve özel şekilli metal çerçevelerin çizimleriniz veya gerçek örnekleriniz doğrultusunda özelleştirilmesinde üstün deneyime sahibiz. Bu tip sürgü rayı ve braket için şunları destekliyoruz:
1. Ray yuvası ve uyum toleransları – seçtiğiniz lineer ray modeli veya motor boyutlarına uygun özel yuva genişlikleri, derinlikleri ve profil açıları (V‑şekli / dikdörtgen) sağlanır.
2. Çok yüzeyli montaj delikleri – aktarma sisteminizin gereksinimlerine göre farklı yüzeylerde (ön, yan, alt, uç) montaj delikleri, karşı delikler ve dişli delikler hassas şekilde işlenir.
3. Karmaşık arka bağlantılar – sonraki tahrik bileşenlerinin eşleşme yöntemi doğrultusunda özel kuyruk tezgahları, bayonet bağlamaları veya flanş arayüzleri tasarlanır.
4. Entegre hafif tasarım – gerilim analizine göre, yük taşımayan bölgelerden malzeme çıkarılarak yapısal dayanım korunur.
5. Programlamadan, işleme ve muayeneye; yüzey cilalama işlemlerine kadar – tek elden hassas imalat hizmeti sunuyoruz.
Önemli Notlar
Ürün Kapsamı: Sadece metal kayar ray ve bağlantı parçası işleme hizmetleri sunmaktayız; ürün, kılavuz rayları, motorlar, rulmanlar, vidalar veya diğer otomasyon bileşenlerini içermez.
Yüzey Sonu: Varsayılan son yüzey, takım izi giderme ve mekanik fırçalama işlemidir. Anodizasyon gibi yüzey işlemlerine ihtiyaç duyuyorsanız, lütfen soru sırasında belirtin ki uygunluk ve maliyeti değerlendirebilelim.
Özel Sipariş Talepleri: Mükemmel uyum sağlanması için, sipariş vermeden önce lütfen ayrıntılı çizimler veya 3D modeller gönderin; ayrıca kılavuz rayı kanal ölçüleri, her montaj yüzeyindeki delik özellikleri ve alt konumlandırma yöntemi açıkça belirtilmelidir.
