Descripción general
Este componente sirve como ejemplo representativo de nuestras capacidades de mecanizado de precisión, diseñado para estaciones de manipulación automatizada de líquidos y plataformas de laboratorio. No somos un proveedor de productos estándar, sino un prestador de servicios de mecanizado personalizado. Usted proporciona los planos o las muestras, y nosotros nos encargamos de todo el proceso: desde la selección de materiales y el diseño del proceso hasta la inspección y el acabado superficial básico, entregando insertos de posicionamiento con una precisión excepcional, consistencia y un aspecto profesional.
Detalles sobre la capacidad de mecanizado
| Dimensiones | Detalles | ||||||||
| Materiales | Aleación de aluminio 6061-T6 por defecto, por su excelente maquinabilidad y resistencia. Opciones disponibles: aluminio 7075, 2A12, 5052; acero inoxidable 304/316L; latón H62; titanio TC4, entre otros. Cada lote incluye certificados de fábrica; se pueden proporcionar certificaciones de materiales a petición. | ||||||||
| Equipo de inspección | Equipado con una máquina de medición por coordenadas Zeiss (precisión 1,5 μm + L/350), comparador Renishaw, medidor de rugosidad Mitutoyo y probadores digitales de dureza. Todas las dimensiones críticas son inspeccionadas mediante control 100% o sometidas a muestreo riguroso con instrumentos de alta precisión, garantizando plena trazabilidad. | ||||||||
| Proceso de mecanizado | Fresado CNC de alta precisión, fabricado integralmente. La precisión de posicionamiento del centro de mecanizado alcanza ±0,005 mm. Se utilizan fresas de punta esférica personalizadas para los huecos hemisféricos en forma de U, asegurando el contorno superficial. Posteriormente, se aplica desbarbado por vibración para obtener bordes lisos y uniformes. También se admite herramientas especiales para formas particulares del fondo de los pocillos (en V, plano). | ||||||||
| Precisión dimensional | La tolerancia dimensional global se mantiene estable dentro de ±0,05 mm; el error del paso de la matriz de 96 pocillos es ≤ ±0,03 mm; la tolerancia del ancho de la ranura de la pestaña de posicionamiento es de ±0,02 mm. Se pueden lograr tolerancias más estrictas según los planos, acompañadas de informes completos de dimensiones. | ||||||||
| Apariencia | Ofrecemos acabados mecánicos de superficie, como rectificado y cepillado (lijado/lapado y acabado de línea fina). Las superficies son planas, con textura uniforme, libres de marcas de mecanizado y rebabas, proporcionando un aspecto mate o cepillado refinado. Para tratamientos especiales como anodizado o anodizado duro, los clientes pueden realizarlos ellos mismos, o bien podemos organizar procesamiento externo (el plazo y el costo se evaluarán por separado). | ||||||||
| Consistencia de calidad | Protocolo estricto de inspección completa del primer artículo + muestreo programado durante el proceso + comparación del último artículo, aplicando SPC a las dimensiones críticas. Se envía un informe de inspección dimensional con cada lote. Se mantiene la trazabilidad del lote, vinculándolo a los números de calor del material y las fechas de producción. | ||||||||
| Tiempo de ejecución | Muestras: 5–7 días hábiles; lotes pequeños (≤50 piezas): 7–10 días hábiles; cantidades mayores o requisitos complejos de acabado serán evaluados por separado. Servicios exprés disponibles. | ||||||||
Servicios de personalización
Nos especializamos en el mecanizado de todo tipo de bases metálicas basadas en matrices, placas adaptadoras e insertos conformados a partir de sus planos o muestras físicas, incluyendo matrices no estándar (por ejemplo, 4×8, 5×10, 6×12), contornos no convencionales y diferentes formas de fondo de pocillo (en V, plano). Desde la programación CAM y el mecanizado de precisión hasta la inspección y el acabado superficial, ofrecemos un servicio integral de fabricación personalizada.
Nuestro acabado superficial estándar es rectificado o cepillado; si requiere tratamientos alternativos, indíquenoslo al solicitar presupuesto para evaluar su viabilidad.
Para garantizar una compatibilidad perfecta, le rogamos que proporcione planos detallados o muestras antes de realizar el pedido, especificando la forma del fondo del pocillo, las dimensiones de la pestaña de posicionamiento y los requisitos de apariencia.
