Áttekintés
Ez az alkatrész képviselő példája precíziós forgácsolási képességeinknek, melyet automatizált folyadékkezelő munkaállomásokhoz és laboratóriumi platformokhoz terveztek. Nem készen kapható termékek beszállítója vagyunk, hanem egyedi forgácsolási szolgáltató. Ön biztosítja a rajzokat vagy mintákat, mi pedig átveszük az egész folyamatot – az anyagbeszerzéstől és folyamattervezéstől kezdve az ellenőrzésen át az alapvető felületi utómunkáig –, hogy rendkívüli pontossággal, következetességgel és professzionális megjelenéssel szállítsuk a pozicionáló betéteket.
Megmunkálási képesség részletei
| Dimenzió | Részletek | ||||||||
| Anyag | Alapértelmezett 6061-T6 alumíniumötvözet kiváló forgácsolhatóság és erősség érdekében. Elérhető opciók között szerepel 7075, 2A12, 5052 alumínium, 304/316L rozsdamentes acél, H62 sárgaréz, TC4 titán stb. Minden tételhez mellékelt műhelybizonyítvány; anyagtanúsítvány igény szerint is kiváltható. | ||||||||
| Ellenőrző berendezések | Felszerelve Zeiss CMM-vel (pontosság 1,5 μm+L/350), Renishaw komparátorral, Mitutoyo érdességmérővel és digitális keménységmérőkkel. Minden kritikus méretet vagy 100% ellenőrzésen vizsgálnak, vagy precíziós műszerekkel szigorúan mintavételeznek, hogy teljes nyomonkövetés biztosított legyen. | ||||||||
| Megmunkálási folyamat | Nagy pontosságú CNC-forgácsolás, egységesen formált. A forgácsolóközpont pozicionálási pontossága eléri a ±0,005 mm-t. Az emlő alakú U-alakú mélyedésekhez egyedi gömbfejes marókat használunk, hogy garantáljuk a felület kontúrját. Utána vibrációs csiszolást alkalmazunk a sima, egyenletes élek érdekében. Egyedi szerszámokkal támogatjuk a speciális kútalj alakokat (V-alakú, lapos) is. | ||||||||
| Méretpontosság | Az összes méretbeli tűrés stabilan ±0,05 mm-en belül marad; a 96-os kútrendezés sorolási hibája ≤ ±0,03 mm; a helyzetmeghatározó lemeznyílás szélességének tűrése ±0,02 mm. A rajz szerint ennél szigorúbb tűrések is elérhetők, teljes méreti jelentéssel ellátva. | ||||||||
| Külsejének jellemzői | Mechanikai felületi utómunkát biztosítunk, például csiszolást és söprészt (csiszolás/lappolás és hajszálvékony felület). A felületek sík, egyenletes textúrával, forgácsolási nyomoktól és bicskáktól mentesen, finom matt vagy söprészt hatású megjelenéssel. Különleges bevonatok esetén, mint például anodizálás vagy kemény anodizálás, a vevők saját maguk végezhetik ezeket, vagy segítünk kihelyezett feldolgozás megszervezésében (a határidő és költség külön értékelendő). | ||||||||
| Minőség-egységesség | Szigorú elsődarab teljes ellenőrzés + folyamat közbeni rendszeres mintavétel + utolsó darab összehasonlítása protokoll, kritikus méretek esetén SPC alkalmazásával. Minden tétellel együtt méreti ellenőrzési jelentést küldünk. A lot nyomonkövetés fenntartott, anyaghőszámokra és gyártási dátumokra vonatkozóan. | ||||||||
| Előállítási idők | Minták: 5–7 munkanap; kis tétel (≤50 db): 7–10 munkanap; nagyobb mennyiségek vagy összetett utómunkaigények esetén külön értékeljük. Gyorsított szolgáltatások is elérhetők. | ||||||||
Testreszabási szolgáltatások
Speciálisan foglalkozunk mindenféle sorozatos fémalapok, adapterlemezek és alakú betétek forgácsolásával az Ön rajzai vagy fizikai mintái alapján – beleértve nem szabványos sorozatokat (pl. 4×8, 5×10, 6×12), nem szabványos körvonalakat és különböző kútalj alakokat (V-alakú, lapos). CAM-programozástól és precíziós forgácsolástól kezdve az ellenőrzésen át a felületi utómunkáig, egyablakos egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk.
Standard felületi utómunkánk a csiszolás vagy söprészt; másfajta bevonatok igénye esetén kérjük, jelezze az érdeklődés során, hogy felmérhessük a lehetőséget.
A tökéletes kompatibilitás érdekében kérjük, hogy rendelés előtt részletes rajzokat vagy mintákat adjon meg, amelyekben feltünteti a kútalj alakját, a helyzetmeghatározó lemez méreteit és a megjelenési követelményeket.