Visão Geral do Produto
Este produto exemplifica nossas capacidades de usinagem de alta precisão, projetado especialmente para a montagem, posicionamento e proteção de motores em braços robóticos de automação médica, mecanismos de transferência de wafers semicondutores e módulos de movimento linear de alta precisão.
Não somos um fornecedor de produtos padrão prontos para uso, mas sim um prestador de serviços especializado na fabricação de peças metálicas não padronizadas. Com seus desenhos ou amostras, gerenciamos todo o processo — desde a seleção de materiais, planejamento do processo, inspeção até o acabamento superficial. Destacamo-nos especialmente na usinagem de estruturas tridimensionais complexas, que integram uma base horizontal espessa, suportes verticais em forma de U com múltiplas faces, ranhuras profundas para guias lineares e grandes furos de passagem — garantindo elevada precisão geométrica e rigidez estrutural em diversos referenciais de montagem espaciais.
Capacidades de Usinagem
| PROJETO | Descrição |
| Materiais | Padrão: liga de alumínio 6061‑T6 — oferecendo excelente usinabilidade e alta capacidade de carga. Alternativas disponíveis mediante solicitação: liga de alumínio ultra‑alta resistência 7075, ou aço inoxidável 304/316L, entre outros. |
| Equipamento de inspeção | Equipado com CMM Zeiss (precisão: 1,5 μm + L/350), comparador Renishaw, medidor de rugosidade Mitutoyo e testador digital de dureza. Todas as dimensões críticas são verificadas por 100% ou rigorosamente amostradas com instrumentos de precisão, garantindo total rastreabilidade. |
| Processo de Usinagem | Centro de usinagem CNC de alta precisão, com usinagem simultânea de múltiplas faces e quatro eixos em peça única. A partir de barras maciças, usinamos a base espessa, a longa ranhura do guia linear à direita e o alto suporte vertical em forma de U em uma única configuração. Ferramentas personalizadas de comprimento estendido e fresagem coordenada são utilizadas para furos de cavidades profundas e detalhes internos complexos, assegurando a retidão dos furos profundos e a planicidade das superfícies inferiores. |
| Precisão Dimensional | Perpendicularidade e paralelismo entre a superfície de montagem da base espessa e as faces de montagem do suporte vertical em U: rigorosamente controlados dentro de ≤ 0,02 mm; retidão da longa ranhura do guia linear na face horizontal ≤ ±0,02 mm; precisão posicional dos padrões de furos de montagem em todas as faces verticais ≤ ±0,02 mm. Tolerâncias mais apertadas podem ser atendidas conforme seus desenhos, com relatórios completos de dimensões fornecidos sob demanda. |
| Tratamento de superfície | Acabamentos mecânicos como remoção de marcas de ferramenta e polimento são oferecidos, eliminando completamente rebarbas e arestas vivas no interior de ranhuras e cavidades profundas. Para tratamentos especiais como anodização, revestimento duro ou jateamento, você pode organizar esses serviços localmente, ou podemos coordenar a subcontratação (prazo de execução e custos informados separadamente). |
| Consistência da Qualidade | Protocolo rigoroso de inspeção completa da primeira unidade + amostragem periódica durante o processo + comparação da última unidade; dimensões críticas gerenciadas via SPC. Os envios incluem relatórios de inspeção dimensional, com rastreabilidade clara do lote até os números de lote/forja do material e datas de usinagem. |
| Prazo de execução | Amostras: 15–30 dias úteis; Pequenos lotes (≤10 peças): 30–45 dias úteis; Volumes médios/grandes ou tratamentos superficiais complexos: orçamento sob consulta. Serviços urgentes disponíveis. |
Serviços de Personalização
Destacamo-nos na customização de bases de fixação de motores de alta precisão, suportes de montagem tridimensionais, placas de fixação multifuncionais e corpos guias de formas especiais, conforme seus desenhos ou amostras reais. Para este tipo de base de montagem, oferecemos suporte:
1. Personalização dimensional estrutural 3D — ajuste flexível da espessura da base, altura do suporte em U, largura das aberturas e ângulos de inclinação, adequando-se ao modelo de motor selecionado.
2. Cavidades internas profundas e ranhuras para guias — ranhuras de alívio complexas, cavidades internas e sulcos lineares de guia personalizados na base, adaptados à passagem de cabos, montagem de sensores ou requisitos de deslizamento.
3. Recursos anti-rotação e padrões de furos multifaces — usinagem de precisão de contrafuros, furos roscados e furos para pinos de localização nas diferentes faces de montagem (horizontal e vertical).
4. Furos de passagem de grande diâmetro — usinagem de precisão de grandes furos especiais atravessantes na base e nas faces laterais, destinados à passagem de eixos de motores ou cabos.
Desde programação, usinagem e inspeção até o acabamento superficial – oferecemos um serviço completo de manufatura de precisão.
Observações Importantes
Escopo do Produto: Fornecemos exclusivamente serviços de usinagem de bases metálicas para montagem de motores; o produto não inclui motores, parafusos, trilhos-guia, rolamentos ou quaisquer outros componentes adquiridos.
Acabamento da Superfície: O acabamento padrão é a remoção de marcas de ferramenta e escovação mecânica. Caso necessite de tratamentos superficiais como anodização, informe no momento da solicitação para que possamos avaliar a viabilidade e o custo.
Requisitos de Pedidos Personalizados: Para garantir ajuste preciso em múltiplos referenciais, solicitamos que forneçam desenhos detalhados ou modelos 3D antes da encomenda, especificando claramente a perpendicularidade entre a base e as faces verticais, as dimensões das ranhuras dos trilhos-guia e os requisitos de tolerância para todos os furos de montagem.
