Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, tıbbi otomasyon robotik kollarında, yarı iletken wafers transfer mekanizmalarında ve yüksek hassasiyetli doğrusal hareket modüllerinde motor montajı, konumlandırılması ve korunması için özel olarak tasarlanmış, hassas işleme kapasitemizi en iyi şekilde temsil eder.
Biz standart, hazır ürünlerin tedarikçisi değil, standart olmayan metal parçaların imalatına odaklanan bir hizmet sağlayıcısıyız. Çizimleriniz veya numuneleriniz doğrultusunda; malzeme seçimi, proses planlaması, muayene ve yüzey cilalama dahil olmak üzere tüm süreci yönetiyoruz. Özellikle, kalın yatay taban, çok yüzlü dik U‑şeklindeki braketler, derin kılavuz ray yivleri ve büyük boşluk delikleri gibi unsurları bir araya getiren karmaşık üç boyutlu yapıların işlenmesinde üstün performans gösteriyor; bu sayede birden fazla mekansal montaj referans noktasında yüksek geometrik doğruluk ve yapısal rijitlik sağlanmaktadır.
İmalat İşlemleri Kapasitesi
| Ürün | Açıklama |
| Malzeme | Varsayılan: 6061‑T6 alüminyum alaşımı – mükemmel işleme kabiliyeti ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunar. İsteğe göre alternatifler: 7075 ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı veya 304/316L paslanmaz çelik vb. |
| Denetim ekipmanı | Zeiss CMM (hassasiyet: 1,5 μm + L/350), Renishaw karşılaştırıcı, Mitutoyo pürüzlülük ölçer ve dijital sertlik test cihazı ile donatılmıştır. Tüm kritik boyutlar 100% kontrol edilir veya hassas cihazlar kullanılarak titiz şekilde örnekleme yapılır; böylece tam izlenebilirlik sağlanır. |
| İmalat Süreci | Çok yüzlü / 4 eksenli eşzamanlı tek parça şekillendirme özelliğine sahip yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezi. Katı bar malzemeden, kalın tabanı, sağ taraftaki uzun kılavuz ray yivini ve yüksek dik U‑şeklindeki braketi tek bir ayarla işliyoruz. Derin boşluk delikleri ve karmaşık iç relief özellikler için özel uzatılmış uçlar ve koordineli frezeleme teknikleri kullanılıyor; bu sayede derin deliklerin düzgünlüğü ve alt yüzeylerin düzliği garanti ediliyor. |
| Boyutsal Doğruluk | Kalın tabanın montaj yüzeyi ile dik U‑braket montaj yüzeyleri arasındaki diklik ve paralellik: ≤ 0,02 mm sınırları içinde sıkı biçimde kontrol edilir; yatay yüzeydeki uzun kılavuz ray yivinin düzgünlüğü ±0,02 mm; tüm dikey yüzeylerdeki montaj delik dizilerinin konum doğruluğu ±0,02 mm. Çizimlerinize göre daha dar toleranslar da sağlanabilir; isteğinize göre tam boyut raporları sunulur. |
| Yüzey bitirme | Araç izi giderme ve cilalama gibi mekanik yüzey işlemlerinden oluşan finişler sunulur; derin yivler ve boşlukların içindeki pürüzler ve keskin kenarlar tamamen ortadan kaldırılır. Anodizasyon, sert kaplama veya kumlama gibi özel işlemler için yerel olarak düzenleyebilirsiniz; ya da taşeron işbirliğini biz organize edebiliriz (teslim süresi ve maliyet ayrı ayrı belirtilir). |
| Kalite Tutarlılığı | Sıkı ilk ürün tam denetimi + proses içinde periyodik örnekleme + son ürün karşılaştırması protokolü; kritik boyutlar SPC yöntemiyle yönetilir. Gönderiler boyutsal denetim raporlarıyla birlikte teslim edilir; parti izlenebilirliği malzeme ısı/lot numaraları ve işleme tarihlerine kadar net olarak takip edilebilir. |
| Önleme süresi | Numuneler: 15–30 iş günü; Küçük partiler (≤10 adet): 30–45 iş günü; Orta/büyük hacimler veya karmaşık yüzey işlemleri için ise ayrı fiyat teklifi verilir. Acil hizmetler mevcuttur. |
Özelleştirme Hizmetleri
Hassas motor sabitleme tabanları, üç boyutlu montaj braketleri, çok fonksiyonlu sabit klamp plakaları ve özel şekilli kılavuz gövdeleri gibi ürünlerin çizimlerinize veya gerçek örneklerinize göre özelleştirilmesinde üst düzeyde uzmanlık gösteriyoruz. Bu tip montaj tabanları için şunları destekliyoruz:
1. 3D yapısal boyut özelleştirmesi – taban kalınlığı, U‑braket yüksekliği, açıklık genişliği ve eğim açıları gibi parametrelerin, seçtiğiniz motor modeline uygun şekilde esnek biçimde ayarlanması.
2. İç derin boşluklar ve kılavuz ray yivleri – kablo rotasyonu, sensör montajı veya kaydırma gereksinimlerine göre taban içindeki özel relief yivleri, iç boşluklar ve doğrusal kılavuz yivleri kişiye özel olarak tasarlanır.
3. Dönme önleyici özellikler ve çok yüzlü delik dizileri – farklı montaj yüzeylerinde (yatay ve dikey) karşı delikler, dişli delikler ve konumlandırma pim deliklerinin hassas işlenmesi.
4. Büyük çaplı boşluk delikleri – motor şaftları veya kablo geçişi için taban ve yan yüzeylerdeki büyük özel şekilli geçiş deliklerinin hassas işlenmesi.
Programlamadan, tezgahta işlemeden ve muayeneden yüzey kaplamasına kadar – tek elden hassas imalat hizmeti sunuyoruz.
Önemli Notlar
Ürün Kapsamı: Sadece metal motor montaj tabanı işleme hizmetleri sunmaktayız; ürün motor, bağlantı elemanları, kılavuz rayları, yataklar veya diğer satın alınan bileşenleri içermemektedir.
Yüzey Sonu: Varsayılan son yüzey, takım izi giderme ve mekanik fırçalama işlemidir. Anodizasyon gibi yüzey işlemlerine ihtiyaç duyuyorsanız, lütfen soru sırasında belirtin ki uygunluk ve maliyeti değerlendirebilelim.
Özel Sipariş Talepleri: Birden fazla referans nokta üzerinden hassas uyum sağlanması için lütfen sipariş vermeden önce ayrıntılı çizimler veya 3D modeller gönderin ve taban ile dikey yüzeyler arasındaki diklik, kılavuz rayı oluk boyutları ile tüm montaj deliklerine ilişkin tolerans gereksinimlerini açıkça belirtin.
