Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, tıbbi otomasyon ekipmanlarındaki aktüatörler ile yarı iletken test teçhizatları için destek platformları için özel olarak tasarlanmış, hassas işleme kapasitemizi en iyi şekilde temsil eder.
Biz standart, hazır ürünlerin tedarikçisi değil, standart dışı metal parçaların imalatında uzmanlaşmış bir hizmet sağlayıcıyız. Çizimleriniz veya numuneleriniz doğrultusunda; malzeme seçimi, proses planlaması, muayene ve yüzey cilalama dahil olmak üzere tüm süreci yönetiyoruz. Özellikle katmanlı tabanlı entegre yapılar, çok yönlü dikey braketler ve karmaşık konumlandırma özelliklerinin işlenmesinde üstün performans gösterirken, tüm montaj referans noktaları arasındaki göreceli konum doğruluğu ve diklik koşullarını sıkı biçimde sağlıyoruz.
İmalat İşlemleri Kapasitesi
| Ürün | Açıklama |
| Malzeme | Varsayılan: 6061‑T6 alüminyum alaşımı – iyi işleme kabiliyeti ve yapısal sertlik. İsteğe göre alternatifler: 7075 ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı veya 304/316L paslanmaz çelik vb. |
| Denetim ekipmanı | Zeiss CMM (hassasiyet: 1,5 μm + L/350), Renishaw karşılaştırıcı, Mitutoyo pürüzlülük ölçer ve dijital sertlik test cihazı ile donatılmıştır. Tüm kritik boyutlar 100% kontrol edilir veya hassas cihazlar kullanılarak titiz şekilde örnekleme yapılır; böylece tam izlenebilirlik sağlanır. |
| İmalat Süreci | Çok yüzeyli / çok açılı tek parça frezeleme imkânına sahip yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezi. Katı bar malzemeden başlayarak, kalın tabanlar, yan L‑şeklindeki ince plakalar ve dikey destek çerçevelerini doğrudan işleyebiliyor; hassas sabitleme sistemi üç boyutlu yapının diklik ve paralellik koşullarını garanti ediyor. Büyük dikey yüzeyler pürüzsüz ve düzgün olacak şekilde yüzey frezeleme işleminden geçiriliyor. Taban delikleri ve dikey plaka delikleri ise koordineli işlemlerle işlenerek kümülatif hataları ortadan kaldırıyoruz. |
| Boyutsal Doğruluk | Alt montaj referans noktası ile dikey montaj yüzeyleri arasındaki diklik ve paralellik: ≤ 0,02 mm sınırları içinde sıkı biçimde kontrol edilir; farklı düzlem üzerindeki montaj deliği desenlerinin konum doğruluğu ±0,02 mm; konumlandırma yuvaları ve klempe pozisyonlarının simetrisi hassas şekilde ayarlanır. Çizimlerinize göre daha dar toleranslar da sağlanabilir; isteğe göre tam boyut raporları sunulur. |
| Yüzey bitirme | Araç izi giderme ve cilalama gibi mekanik yüzey işlemleri sunulur; keskin kenarlar ve çapaklar tamamen ortadan kaldırılır, pürüzsüz ve çiziksiz bir yüzey bırakılır. Anodizasyon, sert kaplama veya kumlama gibi özel işlemler için yerel olarak düzenlemeniz mümkün olup, bu durumda alt yüklenici işbirliği de sağlanabilir (teslim süresi ve maliyet ayrı olarak belirtilir). |
| Kalite Tutarlılığı | Sıkı ilk ürün tam denetimi + proses içinde periyodik örnekleme + son ürün karşılaştırması protokolü; kritik boyutlar SPC yöntemiyle yönetilir. Gönderiler boyutsal denetim raporlarıyla birlikte teslim edilir; parti izlenebilirliği malzeme ısı/lot numaraları ve işleme tarihlerine kadar net olarak takip edilebilir. |
| Önleme süresi | Numuneler: 15–30 iş günü; Küçük partiler (≤10 adet): 30–45 iş günü; Orta/büyük hacimler veya karmaşık yüzey işlemleri için ise ayrı fiyat teklifi verilir. Acil hizmetler mevcuttur. |
Özelleştirme Hizmetleri
Hassas üç boyutlu montaj braketleri, çok fonksiyonlu klempe teçhizatları, otomatik muayene jigleri için tabanlar ve özel şekilli destek yapılarını, çizimleriniz veya gerçek örnekleriniz doğrultusunda özelleştirme konusunda üst düzey yetkinliğe sahibiz. Bu tip montaj plakaları ve klempe tutucular için şunları destekliyoruz:
1. 3D yapı özelleştirmesi – ekipman bağlantısı ihtiyaçlarınıza uygun olarak özel taban kalınlığı, dikey plaka yüksekliği, eğim açıları ve yan destek yönleri.
2. Boşluk ve konumlandırma özellikleri – sensör, motor veya kablo rotasyonuna göre özel U‑şeklindeki rahatlama yuvaları, dairesel konumlandırma pim delikleri, karşı delikler ve özel yuvalar.
3. Çok yüzeyli montaj deliği dizileri – dikey ve yatay yüzeylerde farklı yüksekliklerde yer alan dişli delikler, karşı delikler veya geçiş deliklerinin hassas işlenmesi.
4. Seçici hafifleme ve kabartmalar – gerilim analizine dayalı olarak, sertliği etkilemeden büyük yük taşımayan bölgelerden malzeme çıkarma.
5. Programlamadan, işleme ve muayeneye; yüzey cilalama işlemlerine kadar – tek elden hassas imalat hizmeti sunuyoruz.
Önemli Notlar
Ürün Kapsamı: Sadece metal montaj plakası ve sıkıştırma aparatı imalat hizmetleri sunmaktayız; ürün, konumlandırma pimleri, vidalar, şimler veya diğer satın alınan bileşenleri içermez.
Yüzey Sonu: Varsayılan son yüzey, takım izi giderme ve mekanik fırçalama işlemidir. Anodizasyon gibi yüzey işlemlerine ihtiyaç duyuyorsanız, uygulanabilirliği ve maliyeti değerlendirebilmemiz için lütfen soruşturmanız sırasında ayrıntılı olarak belirtiniz.
Özel Sipariş Talepleri: Birden fazla referans nokta arasında kesin üç boyutlu göreceli konumlandırma sağlamak için, lütfen sipariş vermeden önce detaylı çizimler veya 3D modeller sunun ve diklik, paralellik ile tolerans gerekliliklerini açıkça belirtin.
