Ürün Genel Bakışı
Bu ürün, özellikle tıbbi laboratuvar santrifüjleri, yarıiletken döner indeksleme masaları veya optik denetim dönme tablaları için tasarlanmış, hassas işleyiş kapasitemizi somutlaştırmaktadır.
Biz standart, hazır ürünlerin tedarikçisi değil, standart olmayan metal parçaların imalatında uzmanlaşmış bir hizmet sağlayıcıyız. Çizimleriniz veya numuneleriniz doğrultusunda; malzeme seçimi, proses planlaması, muayene ve yüzey cilalama süreçlerine kadar tüm süreci yönetiyoruz. Özellikle, merkez deliği ile kenar referans yüzeyleri arasındaki konsantrikite ve düzgünlüğü sıkı şekilde kontrol ederek, birden fazla indeksli çentik ve kademe şeklindeki rahatlama yivleri bulunan büyük alanlı dairesel flanş plakaların işlenmesinde üstün performans göstermekteyiz.
İmalat İşlemleri Kapasitesi
| Ürün | Açıklama |
| Malzeme | Varsayılan: 6061‑T6 alüminyum alaşımı – mükemmel mukavemet‑ağırlık oranı ve yapısal sertlik sunar. İsteğe göre alternatifler: 7075 ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı veya 304/316L paslanmaz çelik vb. |
| Denetim ekipmanı | Zeiss CMM (hassasiyet: 1,5 μm + L/350), Renishaw karşılaştırıcı, Mitutoyo pürüzlülük ölçer ve dijital sertlik test cihazı ile donatılmıştır. Tüm kritik boyutlar 100% kontrol edilir veya hassas cihazlar kullanılarak titiz şekilde örnekleme yapılır; böylece tam izlenebilirlik sağlanır. |
| İmalat Süreci | Tek parça halinde şekillendirilen yüksek hassasiyetli büyük format CNC işleme merkezi (veya freze‑torna kompozit) kullanılır. Büyük merkez deliği ve kenarlardaki U‑şeklindeki çentikler doğru şekilde indekslenip frezelir; sağ tarafındaki dikdörtgen oyuklu kademe yüzey tek bir sabitleme işlemiyle tamamlanır; çeşitli özel biçimli karşıdelikler ve rahatlama yivlerinin ince işlenmesinde ise özel mikro çaplı takım kullanılarak tüm özellikler arasındaki kesin mekânsal ilişkiler sağlanır. |
| Boyutsal Doğruluk | Merkez deliği ile kenar montaj delikleri dizisinin pozisyon doğruluğu ve konsantrikitesi: ≤ 0,02 mm sınırları içinde sıkı şekilde kontrol edilir; kenar döngüsel çentiklerin indeks hataları ≤ 0,02 mm; büyük plaka yüzeyinin genel düzgünlüğü ise montaj sonrası herhangi bir eğilme veya deformasyon oluşmasını engeller. Çizimleriniz doğrultusunda daha da sıkı toleranslar sağlanabilir; isteğe göre eksiksiz boyut raporları sunulur. |
| Yüzey bitirme | Kum püskürtme, alet izi giderme ve fırçalama gibi mekanik yüzey işlemlerinden oluşan seçenekler sunulur; bu sayede tıbbi/temiz oda ekipmanlarının estetik gereksinimlerini karşılayan homojen, ince mat bir dokuya ulaşılır. Doğal veya sert anodizasyon gibi özel işlemler için ise yerel olarak düzenlemeniz mümkün olup, biz de alt yüklenici koordinasyonu sağlayabiliriz (teslim süresi ve maliyet ayrı ayrı belirtilir). |
| Kalite Tutarlılığı | Sıkı ilk ürün tam denetimi + proses içinde periyodik örnekleme + son ürün karşılaştırması protokolü; kritik boyutlar SPC yöntemiyle yönetilir. Gönderiler boyutsal denetim raporlarıyla birlikte teslim edilir; parti izlenebilirliği malzeme ısı/lot numaraları ve işleme tarihlerine kadar net olarak takip edilebilir. |
| Önleme süresi | Numuneler: 15–30 iş günü; Küçük partiler (≤10 adet): 30–45 iş günü; Orta/büyük hacimler veya karmaşık yüzey işlemleri için ise ayrı fiyat teklifi verilir. Acil hizmetler mevcuttur. |
Özelleştirme Hizmetleri
Dairesel flanşlar, santrifüj taban plakaları, döner platform tabanları ve optik adaptör plakalarının çizimleriniz veya gerçek örnekleriniz doğrultusunda özelleştirilmesinde üst düzey performans göstermekteyiz. Bu tip montaj taban plakaları için şu destekleri sunuyoruz:
1. Kenar çentikleri ve özel konturlar – farklı ekipman montaj ihtiyaçlarına uygun olarak değişen boyut ve sayıdaki özel U‑şeklinde, V‑şeklinde, sektör‑şeklinde veya diğer çentikler.
2. Büyük merkez deliği ve uyum toleransları – rulman yatakları, dönen mil veya motor uç yüzeyleriyle uyumlu olarak özelleştirilmiş delik çapı ve uyum toleransları (örneğin boşluk, geçiş veya araya giren fitler).
3. Kademe şeklindeki karşıdelikler ve konumlandırma yivleri – sensörler, PCB’ler veya tahrik kolları için sağ tarafta ve çevredeki alanlarda önceden oyuklu karşıdelikler, rahatlama yivleri ve konumlandırma çıkıntıları.
4. Delik dizileri ve dişli sistemler – gömülü delikler, geçiş delikleri ve dişli deliklerin esnek düzenleri; delik‑arası mesafeler çizimleriniz doğrultusunda hassas şekilde uygulanır.
5. Programlamadan, işleme ve muayeneye; yüzey cilalama işlemlerine kadar – tek elden hassas imalat hizmeti sunuyoruz.
Önemli Notlar
Ürün Kapsamı: Sadece metal santrifüj taban plakası işleme hizmetleri sunmaktayız; ürün, rulmanlar, mili, vidalar veya dış muhafazaları içermez.
Yüzey Sonu: Varsayılan sonlar, takım izi giderme, mekanik fırçalama veya kumlama işlemidir. Anodizasyon gibi sonrası işlemler gerekiyorsa, uygulanabilirliği ve maliyeti değerlendirebilmemiz için lütfen sipariş vermeden önce açıkça belirtiniz.
Özel Sipariş Talepleri: Dönen ünitenin yüksek hızdaki konsentrisitesini sağlamak için, lütfen sipariş vermeden önce ayrıntılı çizimler veya 3D modeller sununuz ve merkez deliği toleransları, kenar çentik ölçüleri, yüzey pürüzlülüğü ile düzleşme gerekliliklerini net olarak belirtiniz.
